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热喷涂工艺

热喷涂是近代各种喷涂、喷熔（或称喷焊）工艺的总称。它是把丝状或粉末状材料加热到近熔化或熔化状态，粉末喷涂加工费，并使之雾化、加速；后喷至零件表面形成覆盖层的工艺。热喷涂工艺既是一种表面强化工艺，也是一种修复工艺。

涂层的形成原理：每隔0.1s第二层薄片形成，通过已形成的薄片向基体或涂层进行热传导，逐渐形成层状结构的涂层。

静电喷涂技巧

1、静电喷涂时，被涂物须完全接地，以增加1粉末涂装的附着效率。

2、对有较大表面缺陷的被涂物，应先清理被涂物表面，铜陵喷涂加工，以保证涂膜的平整和光滑感。

3、回收粉须经过筛选除去杂物后，按一定比例与新粉混合作用。

4、喷粉后立即检查，若发现缺陷应及时处理，若固化后发现缺陷，其范围小仅局部而不影响，被涂物表面装饰，可用同色粉末加丙1酮稀释后进行修补

静电喷塑概述

静电喷塑，外壳喷涂加工，俗称“静电粉末喷涂”，其处理工艺是上世纪80年代以来国际上采用较为普遍的一种金属表面处理的装饰技术。该技术与普通喷漆表面处理相比，粉末喷涂加工厂家，优点体现在工艺先进、节能高效、安全可靠、色泽艳丽等方面。这种工艺不需稀料，不需底漆;其施工对人体无毒1害、对环境无污染;涂层外观质量好，耐腐蚀、耐老化、机械强度高，与传统的喷漆工艺相比，施工固化时间短;涂层耐腐能力强;不会出现流淌现象，施工简便，技术要求低，成本也在喷漆之下。因此，很多场合已明确提出必须使用静电喷塑工艺。

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